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　　電機(jī)是工業(yè)設(shè)備的核心動(dòng)力部件，其維修質(zhì)量直接影響設(shè)備壽命和運(yùn)行安全。但在實(shí)際維修過(guò)程中，由于技術(shù)認(rèn)知不足或操作不規(guī)范，常出現(xiàn)一些典型誤區(qū)，導(dǎo)致維修效果不佳甚至引發(fā)二次故障。
　　一、常見(jiàn)誤區(qū)分析
　　??1、盲目拆解，忽視故障診斷??
　　部分維修人員未通過(guò)專業(yè)檢測(cè)就直接拆解電機(jī)，導(dǎo)致故障原因不明，維修缺乏針對(duì)性。

　　??2、絕緣處理不規(guī)范??
　　繞組絕緣修復(fù)時(shí)，存在烘干溫度不足、絕緣漆涂刷不均勻等問(wèn)題，導(dǎo)致電機(jī)重新投用后絕緣性能下降，埋下安全隱患。

　　3、??軸承更換不當(dāng)??
　　忽略軸承與軸徑的配合公差，安裝時(shí)用力過(guò)猛導(dǎo)致軸承變形；或未清理干凈舊潤(rùn)滑脂就直接加注新脂，加速軸承磨損。

　　4、??忽視機(jī)械部件檢查??
　　僅關(guān)注電氣部分而忽略軸承、風(fēng)扇、機(jī)殼等機(jī)械部件的磨損情況，導(dǎo)致電機(jī)修理后振動(dòng)加劇或噪音異常。

　　二、避免措施
　　1、??建立系統(tǒng)化診斷流程??
　　維修前需使用萬(wàn)用表、兆歐表等工具進(jìn)行絕緣電阻、繞組通斷等基礎(chǔ)檢測(cè)，必要時(shí)采用示波器分析電流波形，精準(zhǔn)定位故障點(diǎn)。

　　??2、嚴(yán)格執(zhí)行絕緣修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)??
　　繞組烘干需按工藝要求控制溫度和時(shí)間，絕緣漆需分層涂刷并確保全部固化。修復(fù)后需通過(guò)耐壓試驗(yàn)驗(yàn)證絕緣強(qiáng)度。

　　??3、規(guī)范軸承安裝工藝??
　　使用專用工具拆卸舊軸承，測(cè)量軸徑與軸承內(nèi)圈配合間隙。安裝時(shí)采用熱套法或液壓裝置，避免直接敲擊。更換后需補(bǔ)充符合要求的潤(rùn)滑脂。

　　??4、實(shí)施檢修策略??
　　建立"電氣+機(jī)械"協(xié)同檢修機(jī)制，在處理電氣故障的同時(shí)，檢查軸承游隙、轉(zhuǎn)軸同心度、散熱風(fēng)扇平衡度等機(jī)械指標(biāo)。

　　杭州電機(jī)修理質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)連續(xù)性和能效水平。維修人員需轉(zhuǎn)變"頭疼醫(yī)頭"的思維模式，通過(guò)規(guī)范化的檢測(cè)流程和標(biāo)準(zhǔn)化的維修工藝，才能真正實(shí)現(xiàn)電機(jī)的修復(fù)與長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。